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厂家介绍绞线机工艺操作流程

2022-05-13 15:25:01

  绞线机工艺操作流程简要介绍,在电线电缆行业,必然要用到绞线机。那么绞线机工艺操作流程你清楚了么?不清楚?那就让小编告知您一二。

绞线机

  对于绞线机绞线来说,如果是同心层绞的绞线,需要考虑绞线机放线盘的盘数和大小是否与之适应,其次才考虑绞合方向,节距长度和要不要退扭等。如果是复绞线,还需考虑股线变形,这就要分析绞线结构、规格、材料、确定工艺数据,之后才是选择适合的绞线机。如果是束制品,除放线盘的盘数和大小以外,束线机收线盘大小的确定,要比绞线机重要得多。

  如果是多粗的单线用多大的放线盘,而且并无严格的规定,那就应该根据规定长度来订,细线选用小线盘,粗线选用大线盘。

  一般来说笼绞机的转速要比叉式绞线机低的多,而叉式绞线机的转速又比管绞机低得多。

  还有一点就是常用束线机都是双节距浮动摇篮的形式。

  如何做好绞线机绞线自检工作?

  作为一个企业,机器的正常运行是非常必要的。为了使生产成品外观更好,质量更佳,尽量减少人为带来的损失,绞线机在使用的过程中,应做好以下的几个工作:

  1、检查上工序股线导体无发红、发黑现象;

  2、确认上工序股线根数、方向正确,标识完整,排线整齐;

  3、核实包带包装完好,标识和规格与工艺要求一致;

  4、检查生产实际操作符合工艺卡要求;

  5、审视绞线外观圆整,紧压成型良好,无缺股、跳线、漏包等;

  6、检查本工序装盘容量满足上盘要求,线盘完好,排线整齐。

  绞线机绞合方向错误、排线混乱现象原因及排除方法

  在绞线机使用过程中,由于操作不当或其他自然因素,导致绞线机绞合方向错误,绞合节距不合格,更有排线混乱压线等情况。

  对于绞合方向错,绞合节距不合格(主要是偏大),主要是判断错误,绞合方向判定如图7-1。操作者在操作时,应加强责任心,严格按工艺卡片执行,并且应加强流动检查,防止人为的不良品和废品的产生。

  如果排线混乱、压线,那么基本上是以下几种情况造成的:绞合产品一般都是成盘供应。大截面,要一根根的排好,尤其是底层线要特别注意排整齐,在排线调头时,由于有一个停留,应特别注意,上下层之间不能留有太大间隙,排距要适当,过大容易造成压线。

  

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